1. 全自動換卷，適應(yīng)于高產(chǎn)生產(chǎn)線，自動計(jì)長和卷徑換卷，換卷中沒有炭纖維浪費(fèi)。

2. 電子卷繞比：精確的電子卷繞比，可根據(jù)纖維規(guī)格，任意改變卷繞參數(shù)和花型，達(dá)到精密卷繞。

3. 可變卷繞比：可設(shè)置變卷繞比，有利于大卷徑的卷繞，成型完美，不掉邊。

4. 電子式張力控制：通過人機(jī)界面統(tǒng)一設(shè)置，可在線調(diào)整。張力均衡一致，張力精度高。

5. 進(jìn)絲結(jié)構(gòu)：特殊的垂直進(jìn)絲道設(shè)計(jì)，接觸點(diǎn)更少，最大程度減小纖維摩擦，避免損傷纖維質(zhì)量。

6. 接壓力控制：特殊設(shè)計(jì)的稱重式張力調(diào)節(jié)接壓方式，通過人機(jī)界面統(tǒng)一設(shè)置，隨卷徑增大漸減。

7. 往復(fù)控制：采用伺服驅(qū)動，導(dǎo)紗精度高，成型完美。

8. 導(dǎo)絲輪：所有導(dǎo)絲輪均采用陶瓷表面，不損傷纖維，耐用度高。

9. 長度/卷徑設(shè)定：可設(shè)定卷繞長度或卷徑，有提前預(yù)報(bào)警和卷滿報(bào)警提示功能。

10. 工藝參數(shù)保存：所有工藝參數(shù)確認(rèn)后，可在PLC存儲保存，直接調(diào)用。可存儲10種工藝參數(shù)。

11. 整機(jī)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，易損零件極少，維護(hù)方便。

1. 電子卷繞比：精確的電子卷繞比，可根據(jù)纖維規(guī)格，任意改變卷繞參數(shù)和花型，達(dá)到精密卷繞。
2. 可變卷繞比：可設(shè)置變卷繞比，有利于大卷徑的卷繞，成型完美，不掉邊。 
3. 電子式張力控制：通過人機(jī)界面統(tǒng)一設(shè)置，可在線調(diào)整。張力均衡一致，張力精度高。 
4. 落紗結(jié)構(gòu)：氣漲軸漲緊、氣動推紗裝置，預(yù)留機(jī)械手芯軸位置，避免損傷纖維質(zhì)量。 
5. 接壓力控制：特殊設(shè)計(jì)的接壓方式，通過人機(jī)界面統(tǒng)一設(shè)置，隨卷徑增大漸減。 
6. 往復(fù)控制：采用伺服驅(qū)動，導(dǎo)紗精度高，成型完美。 
7. 導(dǎo)絲輪：所有導(dǎo)絲輪均采用陶瓷表面，不損傷纖維，耐用度高。 
8. 長度/卷徑設(shè)定：可設(shè)定卷繞長度或卷徑，有提前預(yù)報(bào)警和卷滿報(bào)警提示功能。 
9. 工藝參數(shù)保存：所有工藝參數(shù)確認(rèn)后，可在PLC存儲保存，直接調(diào)用。可存儲10種工藝參數(shù)。 
10. 整機(jī)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，易損零件極少，維護(hù)方便。

• 特殊設(shè)計(jì)的卷繞軸具有兩軸聯(lián)動功能，在自身轉(zhuǎn)動纏繞紗錠的同時，又具有按照卷繞比往復(fù)運(yùn)動的功能，將卷繞和往復(fù)導(dǎo)紗集成在一個卷繞軸上。
• 針對一些脆性高、易斷的特殊纖維，專門設(shè)計(jì)的卷繞機(jī)，具有在卷繞過程中，對纖維沒有任何外力影響和干涉，無任何損傷。
• 平行進(jìn)絲頭固定不動，無任何橫向受力和位移，從而消除了因“蹭絲”帶來的對纖維的損傷。
• 喂絲裝置隨卷徑增大位移，與紗管（紗錠）始終保持固定的間距。確保卷繞角度和張力不受紗錠直徑大小的影響，同時又可以控制很小的張力。
• 電子式張力控制：通過人機(jī)界面統(tǒng)一設(shè)置，可在線調(diào)整。單輪軸張力傳感器來調(diào)節(jié)張力均衡一致，張力精度高。
• 落紗結(jié)構(gòu)：手動落紗裝置
• 導(dǎo)絲輪：所有導(dǎo)絲輪均采用陶瓷或橘皮表面，不損傷纖維，耐用度高。
• 長度/卷徑設(shè)定：可設(shè)定卷繞長度或卷徑，有提前預(yù)報(bào)警和卷滿報(bào)警提示功能。
• 工藝參數(shù)保存：所有工藝參數(shù)確認(rèn)后，可在PLC存儲保存，直接調(diào)用。可存儲10種工藝參數(shù)。
• 整機(jī)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，易損零件極少，維護(hù)方便。

1. 全自動換卷，適應(yīng)于高產(chǎn)生產(chǎn)線，自動計(jì)長和卷徑換卷，換卷中沒有炭纖維浪費(fèi)。

2. 電子卷繞比：精確的電子卷繞比，可根據(jù)纖維規(guī)格，任意改變卷繞參數(shù)和花型，達(dá)到精密卷繞。

3. 可變卷繞比：可設(shè)置變卷繞比，有利于大卷徑的卷繞，成型完美，不掉邊。

4. 電子式張力控制：通過人機(jī)界面統(tǒng)一設(shè)置，可在線調(diào)整。張力均衡一致，張力精度高。

5. 進(jìn)絲結(jié)構(gòu)：特殊的垂直進(jìn)絲道設(shè)計(jì)，接觸點(diǎn)更少，最大程度減小纖維摩擦，避免損傷纖維質(zhì)量。

6. 接壓力控制：特殊設(shè)計(jì)的稱重式張力調(diào)節(jié)接壓方式，通過人機(jī)界面統(tǒng)一設(shè)置，隨卷徑增大漸減。

7. 往復(fù)控制：采用伺服驅(qū)動，導(dǎo)紗精度高，成型完美。

8. 導(dǎo)絲輪：所有導(dǎo)絲輪均采用陶瓷表面，不損傷纖維，耐用度高。

9. 長度/卷徑設(shè)定：可設(shè)定卷繞長度或卷徑，有提前預(yù)報(bào)警和卷滿報(bào)警提示功能。

10. 工藝參數(shù)保存：所有工藝參數(shù)確認(rèn)后，可在PLC存儲保存，直接調(diào)用。可存儲10種工藝參數(shù)。

11. 整機(jī)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，易損零件極少，維護(hù)方便。

1. 電子卷繞比：精確的電子卷繞比，可根據(jù)纖維規(guī)格，任意改變卷繞參數(shù)和花型，達(dá)到精密卷繞。
2. 可變卷繞比：可設(shè)置變卷繞比，有利于大卷徑的卷繞，成型完美，不掉邊。 
3. 電子式張力控制：通過人機(jī)界面統(tǒng)一設(shè)置，可在線調(diào)整。張力均衡一致，張力精度高。 
4. 落紗結(jié)構(gòu)：氣漲軸漲緊、氣動推紗裝置，預(yù)留機(jī)械手芯軸位置，避免損傷纖維質(zhì)量。 
5. 接壓力控制：特殊設(shè)計(jì)的接壓方式，通過人機(jī)界面統(tǒng)一設(shè)置，隨卷徑增大漸減。 
6. 往復(fù)控制：采用伺服驅(qū)動，導(dǎo)紗精度高，成型完美。 
7. 導(dǎo)絲輪：所有導(dǎo)絲輪均采用陶瓷表面，不損傷纖維，耐用度高。 
8. 長度/卷徑設(shè)定：可設(shè)定卷繞長度或卷徑，有提前預(yù)報(bào)警和卷滿報(bào)警提示功能。 
9. 工藝參數(shù)保存：所有工藝參數(shù)確認(rèn)后，可在PLC存儲保存，直接調(diào)用。可存儲10種工藝參數(shù)。 
10. 整機(jī)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，易損零件極少，維護(hù)方便。

• 特殊設(shè)計(jì)的卷繞軸具有兩軸聯(lián)動功能，在自身轉(zhuǎn)動纏繞紗錠的同時，又具有按照卷繞比往復(fù)運(yùn)動的功能，將卷繞和往復(fù)導(dǎo)紗集成在一個卷繞軸上。
• 針對一些脆性高、易斷的特殊纖維，專門設(shè)計(jì)的卷繞機(jī)，具有在卷繞過程中，對纖維沒有任何外力影響和干涉，無任何損傷。
• 平行進(jìn)絲頭固定不動，無任何橫向受力和位移，從而消除了因“蹭絲”帶來的對纖維的損傷。
• 喂絲裝置隨卷徑增大位移，與紗管（紗錠）始終保持固定的間距。確保卷繞角度和張力不受紗錠直徑大小的影響，同時又可以控制很小的張力。
• 電子式張力控制：通過人機(jī)界面統(tǒng)一設(shè)置，可在線調(diào)整。單輪軸張力傳感器來調(diào)節(jié)張力均衡一致，張力精度高。
• 落紗結(jié)構(gòu)：手動落紗裝置
• 導(dǎo)絲輪：所有導(dǎo)絲輪均采用陶瓷或橘皮表面，不損傷纖維，耐用度高。
• 長度/卷徑設(shè)定：可設(shè)定卷繞長度或卷徑，有提前預(yù)報(bào)警和卷滿報(bào)警提示功能。
• 工藝參數(shù)保存：所有工藝參數(shù)確認(rèn)后，可在PLC存儲保存，直接調(diào)用。可存儲10種工藝參數(shù)。
• 整機(jī)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，易損零件極少，維護(hù)方便。

綸紗、丙綸紗、碳纖維、玻璃纖維、簾子線等原絲綻的非驅(qū)動放卷。

• 紗錠成型品質(zhì)一致性。
• 電子式張力控制。
• 報(bào)警裝置，預(yù)設(shè)長度，自動停機(jī)。
• 可預(yù)存儲10種工藝參數(shù)，隨時調(diào)用。
• 設(shè)備柔性大應(yīng)用范圍廣

• 一次工藝雙面印刷
• 套印精準(zhǔn), 衛(wèi)星式直接印刷，對基材進(jìn)行彩色印刷
• 完全不停機(jī)自動換卷，換卷前自動降速，換卷后自動加速
• 換輥方式簡單易操作
• 放卷，收卷及第二面印刷EPC自動糾邊
• 雙面電暈處理增強(qiáng)油墨附著力
• 整線自動張力控制
• 自動循環(huán)供墨
• 中心烘箱進(jìn)行完全干燥
• 主電機(jī)驅(qū)動，變頻調(diào)速，雙面同步印刷
• PLC集中控制，觸摸屏對整機(jī)進(jìn)行設(shè)定/記錄/調(diào)整